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组装流水线重点设计要求及功能特性
点击次数:516 发布时间:2018-07-23
 组装流水线自动化装配线操作的对象包括产品的各种零部件组装,依照生产工艺工序,zui后完成的是成品或半成品,组装流水线适用于产品设计成熟、市场需求量较大,装配工序多,长期生存的产品,例如汽车部件、电子产品、塑料产品、食品、包装等。
 
组装流水线特性:
1)线体长度可以根据客户要求定做,工位长度(1000,1200,2000mm)
2)线体皮带采用草绿色防静电带,带宽400mm(可以根据客户要求定做),两边工作台各宽400mm(可以根据客户要求定做),工作台面上固定防静电胶皮,角铝包边。
3)线体工作面高度750±20mm,仪表板离工作面高度350mm。
4)输送采用变频调速,速度0.6~3m/min连续可调。
5)工位配置:日光灯自配,仪表架、仪表插座、工位插座、工艺图板、风扇安装板。流水线要求配好摇头风扇。
6)线体机架采用30×40mm矩形管及冷压板制作,外观进行静电喷塑处理,颜色空调灰,工作台面及仪表板材料用双面贴塑板。
7)主要电器配置清单(单条配置)
 
组装流水线的设计要求:
1、组装流水线设计的弹性原则:组装线的布置设计定要有灵活性,具备定扩建和改动的适应性,即在花费少费用的条件下,能方便地对组装线布置进行调整。在组装线设计阶段,必须对变化因素加以分析,留有余地,以适应各种变化。
2、设计组装流水线要考虑安全工作原则:安全生产是件大事,它是组装线布置的基本目标。保证工人工作安全满意,不仅能使生产管理费用降低,也能改变工人的精神面貌,操作者提心吊胆的工作是法生产出高质量产品的。同时,在工作中,定要强调6S活动,即整理、整顿、清洁、清扫、素养和安全。
3、设计组装流水线要考虑合理,移动短原则:组装线布置设计要按照组装工艺流程统协调,保证物流设计的合理性,即整个产品组装过程是连续的,中间没有停顿、倒流和长距离运输。合理的物流虽不产生任何附加价值,但可以减少在物流上所花费的人力、物力,达到降低成本和改善质量的效果。在物流上,要求物的移动距离和运输量尽量短、少,避免停滞、超越和堆积。
4、设计组装流水线要考虑有效利用面积原则:在组装线布置中,要充分有效地利用面积,设备间隔在保证定维修空间下尽量减小。这不仅使面积利用率提高,也减少了工人所走的路程。选择通道宽度时,需根据人的流量、物流量(运输手段)来考虑。
5、设计组装流水线要考虑单化原则:组装线布置要力求简洁,目了然,使管理简便,避免复杂化。
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